玻璃鋼成型工藝概述
成型工藝
復合材料成型工藝是復合材料工業(yè)的發(fā)展基礎和條件。隨著復合材料應用領域的拓寬,復合材料工業(yè)得到迅速發(fā)鎮(zhèn),其老的成型工藝日臻完善,新的成型方法不斷涌現(xiàn),目前聚合物基符合材料的成型方法已有20多種,并成功地用于工業(yè)生產(chǎn),如:
(1)手糊成型工藝--濕法鋪層成型法;
(2)噴射成型工藝;
(3)樹脂傳遞模塑成型技術(RTM技術);
(4)袋壓法(壓力袋法)成型;
(5)真空袋壓成型;
(6)熱壓罐成型技術;
(7)液壓釜法成型技術;
(8)熱膨脹模塑法成型技術;
(9)夾層結構成型技術;
(10)模壓料生產(chǎn)工藝;
(11)ZMC模壓料注射技術;
(12)模壓成型工藝;
(13)層合板生產(chǎn)技術;
(14)卷制管成型技術;
(15)纖維纏繞制品成型技術;
(16)連續(xù)制板生產(chǎn)工藝;
(17)澆鑄成型技術;
(18)拉擠成型工藝;
(19)連續(xù)纏繞制管工藝;
(20)編織復合材料制造技術;
(21)熱塑性片狀模塑料制造技術及冷模沖壓成型工藝;
(22)注射成型工藝;
(23)擠出成型工藝;
(24)離心澆鑄制管成型工藝;
(25)其它成型技術。
視所選用的樹脂基體材料的不同,上述方法分別適用于熱固性和熱塑性復合材料的生產(chǎn),有些工藝兩者都適用。
復合材料制品成型工藝特點:與其它材料加工工藝相比,復合材料成型工藝具有如下特點:
?。?)材料制造與制品成型同時完成 一般情況下,復合材料的生產(chǎn)過程,也就是制品的成型過程。材料的性能必須根據(jù)制品的使用要求進行設計,因此在造反材料、設計配比、確定纖維鋪層和成型方法時,都必須滿足制品的物化性能、結構形狀和外觀質(zhì)量要求等。
(2)制品成型比較簡便 一般熱固性復合材料的樹脂基體,成型前是流動液體,增強材料是柔軟纖維或織物,因此,用這些材料生產(chǎn)復合材料制品,所需工序及設備要比其它 材料簡單的多,對于某些制品僅需一套模具便能生產(chǎn)。